快走丝的定义和原理
快走丝是机床的简称。是电火花线切割机床的一种，也叫高速走丝电火花线切割机床（wedm-hs）。和国外的慢走丝线切割机床最大的区别在于，是往复走丝线切割机床。加工中使用的钼丝是可以绕运丝筒做循环往复运动。
其电极丝一般采用钼丝，规格有：0.18mm、0.2mm、0.22mm、0.25mm。也有0.1mm.0.12等非标定制的规格.针对不同的材料，也有专门切割铝的电极丝。还有利用线切割原理改造用来切割玉石的金刚砂线切割机床。
钼丝高速往复运动，钼丝线速度为4～12m/s可调，钼丝可重复使用，加工速度快分中方便而得名（其精度为0.05~0.08mm），快走丝线切割是我国独创的往复走丝电火花线切割加工模式。
的原理是通过电极丝接脉冲电源的负极，工件接脉冲电源的正极，高频脉冲电源通电后，当工件与电极丝之间的距离小于放电距离时，脉冲电能使介质（工作液）电离击穿，形成放电通道，在电场力的作用下，大量的带负电荷的电子高速奔向正极，带正电荷的离子奔向负极，由于电离而产生的高温使工件表面熔化，甚至汽化，使金属随着电极丝的移动及工作液的冲击而被抛出，从而在工件表面形成凹坑。在高温区中由于极性效应，电极丝与工件分配的能量不一样，因而电极丝与工件的表面温度也不一样，并且由于电极丝的熔化温度要大大高于工件材料的熔化温度，同时电极丝又在高速离开高温区，因而在高温区中电极的蚀除量要大大小于工件的蚀除量，这就使得工件表面形成较大的凹坑，而在电极丝的表面形成很小的凹坑，由于加工过程是连续的，步进电机受到控制不断进给，以保持电极丝与工件之间维持放电所必须的间隙，因而工件就逐步被切出一条缝隙。
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